Brazed grinding sirah

Miturut TCTerms leleh beda saka solder, brazing bisa dipérang dadi soldering alus lan hard soldering.

Soldering

Solder alus: titik leleh solder kanggo solder alus luwih murah tinimbang 450 ° C, lan kekuatan gabungan luwih murah (kurang saka 70 MPa).

Solder alus biasane digunakake kanggo welding piranti konduktif, kedap udara lan kedap banyu ing industri elektronik lan panganan.Welding timah karo alloy timah-timah minangka logam pangisi paling umum digunakake.Solder alus umume kudu nggunakake fluks kanggo mbusak film oksida lan nambah wettability saka solder.Ana macem-macem fluks soldering, lan solusi alkohol rosin asring digunakake kanggo soldering ing industri elektronik.Sisa saka fluks iki sawise welding ora efek corrosive ing workpiece, kang disebut non-korosif flux.Fluks sing digunakake kanggo welding tembaga, wesi lan bahan liyane kasusun saka seng klorida, amonium klorida lan vaseline.Nalika ngelas aluminium, fluoride lan fluoroborate digunakake minangka fluks brazing, lan asam klorida lan seng klorida uga digunakake minangka fluks brazing.Sisa saka fluks iki sawise welding corrosive, disebut fluxes korosif, lan kudu di resiki sawise welding.

Brazing

Brazing: titik lebur logam pengisi brazing luwih dhuwur tinimbang 450 ° C, lan kekuatan gabungan luwih dhuwur (luwih saka 200 MPa).

Brazed joints duwe kekuatan dhuwur, lan sawetara bisa digunakake ing suhu dhuwur.Ana macem-macem jinis logam pengisi brazing, lan logam pengisi brazing sing paling akeh digunakake yaiku aluminium, perak, tembaga, mangan lan nikel.Logam pangisi dhasar aluminium asring digunakake kanggo produk aluminium brazing.Solder basis perak lan tembaga biasane digunakake kanggo brazing tembaga lan wesi bagean.Solder basis mangan lan nikel biasane digunakake kanggo ngelas stainless steel, baja tahan panas lan superalloy bagean sing bisa ing suhu dhuwur.Solder basis Palladium, basis zirkonium lan titanium biasane digunakake kanggo ngelas logam refraktori kayata beryllium, titanium, zirconium, grafit lan keramik.Nalika milih logam pangisi, karakteristik logam dasar lan syarat kanggo kinerja gabungan kudu dianggep.Fluks brazing biasane dumadi saka klorida lan fluorida saka logam alkali lan logam abot, utawa boraks, asam borat, fluoroborate, lan liya-liyane, sing bisa digawe bubuk, tempel lan cairan.Lithium, boron lan fosfor uga ditambahake ing sawetara solder kanggo nambah kemampuan kanggo mbusak film oksida lan wetting.Resik flux residual sawise welding karo banyu anget, asam sitrat utawa asam oksalat.

Cathetan: Lumahing kontak saka logam dasar kudu resik, mula fluks kudu digunakake.Fungsi fluks brazing yaiku mbusak oksida lan impurities lenga ing permukaan logam dasar lan logam pengisi, nglindhungi permukaan kontak ing antarane logam pengisi lan logam dasar saka oksidasi, lan nambah wettability lan fluidity kapiler saka logam pengisi.Titik lebur saka fluks kudu luwih murah tinimbang solder, lan karat residu fluks ing logam dasar lan sendi bakal kurang.Fluks sing umum digunakake kanggo solder alus yaiku rosin utawa larutan seng klorida, lan fluks sing umum digunakake kanggo brazing yaiku campuran boraks, asam borat lan fluorida alkalin.

Aplikasi lan fitur editing lan siaran

Brazing ora cocok kanggo welding struktur baja umum lan bagean mbukak abot lan dinamis.Utamane digunakake kanggo manufaktur instrumen presisi, komponen listrik, komponen logam sing ora padha lan struktur piring tipis sing kompleks, kayata komponen sandwich, struktur honeycomb, lan liya-liyane.Sajrone brazing, sawise lumahing kontak saka workpiece brazed wis di resiki, wis nglumpuk ing wangun tumpang tindih, lan logam pangisi diselehake cedhak longkangan peserta utawa langsung menyang longkangan peserta.Nalika workpiece lan solder digawe panas kanggo suhu rada luwih dhuwur tinimbang suhu leleh saka solder, solder bakal nyawiji lan rendhem lumahing weldment.Logam pengisi cair bakal mili lan nyebar ing sadawane jahitan kanthi bantuan aksi kapiler.Mulane, logam brazed lan logam pangisi dibubaraké lan infiltrated menyang saben liyane kanggo mbentuk lapisan alloy.Sawise kondensasi, gabungan brazed dibentuk.

Brazing wis akeh digunakake ing mechanical, electrical, instrumentation, radio lan departemen liyane.Piranti karbida, bit pengeboran, pigura sepeda, penukar panas, saluran lan macem-macem wadhah;Ing manufaktur waveguides gelombang mikro, tabung elektronik lan piranti vakum elektronik, brazing malah mung cara sambungan bisa.

Fitur saka brazing:

Brazed diamond grinding wheel

Brazed diamond grinding wheel

(1) Suhu pemanasan brazing kurang, sendi lancar lan rata, owah-owahan struktur mikro lan sifat mekanik cilik, deformasi cilik, lan ukuran benda kerja akurat.

(2) Bisa ngelas logam lan bahan sing beda-beda tanpa watesan sing ketat babagan bedane kekandelan benda kerja.

(3) Sawetara cara brazing bisa las kaping weldments lan joints ing wektu sing padha, karo produktivitas dhuwur.

(4) Peralatan brazing prasaja lan investasi produksi kurang.

(5) Kekuwatan gabungan kurang, tahan panas kurang, lan syarat kanggo ngresiki sadurunge welding ketat, lan rega solder larang.