Minangka alat umum kanggo ngolah benang internal, tunyuk bisa dipérang dadi tunyuk alur spiral, tunyuk pinggiran, tunyuk alur lurus lan tunyuk benang pipa miturut wangun, lan bisa dipérang dadi tunyuk tangan lan tunyuk mesin miturut lingkungan operasi. , lan bisa dipérang dadi tunyuk metrik, tunyuk Amérika lan tunyuk Inggris miturut spesifikasi.Taps uga minangka alat pangolahan utama sing digunakake kanggo nutul.
Dina iki aku nuduhake karo sampeyan pandhuan pilihan tunyuk kanggo mbantu sampeyan milih tunyuk sing bener.
Klasifikasi tap :
1. Nglereni keran
- Lurus slot tunyuk: digunakake kanggo Processing liwat bolongan lan bolongan wuta.Filings wesi ditemokaké ing slot tunyuk, lan kualitas thread ora dhuwur.Luwih umum digunakake kanggo ngolah chip cendhak, kayata wesi abu-abu, lsp.
- Tutul alur spiral: digunakake kanggo pangolahan bolongan wuta kanthi ambane bolongan kurang saka utawa padha karo 3D.Kethokan wesi dibuwang ing sadawane alur spiral, lan kualitas permukaan benang dhuwur.10~20° spiral Angle tap bisa diproses kanthi ambane benang kurang saka utawa padha karo 2D;28-40° helical Angle tap bisa ngolah ambane thread kurang saka utawa padha karo 3D;Sing 50° spiral Angle tunyuk bisa digunakake kanggo proses ambane thread kurang saka utawa padha karo 3.5D (4D ing kahanan apa khusus).
Ing sawetara kasus (bahan hard, Jarak waos gedhe, etc.), Supaya diwenehi kekuatan tip luwih, tunyuk alur spiral bakal digunakake kanggo proses liwat bolongan.
- Screw tip tunyuk: biasane mung digunakake kanggo liwat bolongan, aspek rasio nganti 3D ~ 3.5D, wesi chip mudhun discharge, nglereni torsi cilik, kualitas lumahing Utas dhuwur, uga dikenal minangka pinggiran dip tunyuk utawa tip tunyuk.Nalika nglereni, perlu kanggo mesthekake yen kabeh bagean nglereni ditembus, yen ora bakal ana ambruk untu.
- Tutul ekstrusis
Bisa digunakake kanggo proses liwat bolongan lan bolongan wuta, mbentuk wangun untu liwat deformasi plastik materi, lan mung bisa digunakake kanggo Processing materi plastik.
Fitur utama:
1, nggunakake deformasi plastik saka workpiece kanggo proses thread;
2, area cross-sectional saka tunyuk gedhe, kekuatan dhuwur, ora gampang kanggo break;
3, kacepetan nglereni luwih dhuwur tinimbang tunyuk nglereni, lan produktivitas uga apik patut;
4, amarga pangolahan ekstrusi kadhemen, sifat mekanik permukaan benang sawise diproses, kekasaran permukaan dhuwur, kekuatan benang, resistensi nyandhang, resistensi korosi apik;
5, ora Processing chip.
Kekurangane yaiku:
1, mung bisa digunakake kanggo ngolah bahan plastik;
2. Biaya produksi dhuwur.
Ana rong wangun struktur:
1, ora tunyuk extrusion alur lenga mung digunakake kanggo tambahan vertikal bolongan wuta;
2, karo lenga alur extrusion tunyuk cocok kanggo kabeh kahanan apa, nanging biasane cilik diameteripun tunyuk amarga kangelan Manufaktur ora desain alur lenga.
Parameter struktur tap:
1. Wangun lan ukuran
- Total dawa: manungsa waé kudu mbayar kanggo sawetara kahanan dawa khusus
- dawa Slot: ing
- Ngalahake: Saiki, standar gagang umum yaiku DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, lsp. Nalika milih gagang, perhatian kudu dibayar kanggo hubungan sing cocog karo gagang alat nutul..
2.Bagian berulir
- Precision: dipilih dening standar thread tartamtu, metrik thread ISO1 / 3 kelas padha karo standar nasional H1 / 2/3 kelas, nanging kudu mbayar manungsa waé kanggo standar kontrol internal pabrikan.
- Potong conthong: Bagean nglereni saka tunyuk sing wis mbentuk pola sebagian tetep.Umumé, luwih dawa conthong nglereni, luwih apik urip tunyuk.
-Koreksi untu: muter peran tambahan lan koreksi, utamané ing sistem nunyuk kahanan apa ora stabil, untu koreksi liyane, sing luwih resistance nunyuk.
3.alur chip
- Jinis alur: mengaruhi mbentuk lan discharge saka filings wesi, biasane kanggo Rahasia internal saben Produsèn.
- Sudut ngarep lan Sudut mburi: nalika nambah, tunyuk dadi cetha, sing bisa nyuda resistensi nglereni kanthi signifikan, nanging kekuwatan lan stabilitas tip untu mudhun, lan Sudut mburi minangka Sudut mburi shovel grinding.
- Jumlah slot: nambah nomer slot nambah jumlah sudhut nglereni, kang bisa èfèktif nambah urip tunyuk;Nanging bakal compress papan aman chip, ing kerugian aman chip.
Bahan saka keran:
1. Baja perkakas:biasane digunakake kanggo tunyuk incisor tangan, sing ora umum saiki.
2. Baja kacepetan dhuwur tanpa kobalt:Ing saiki, iku digunakake digunakake minangka materi tunyuk, kayata M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, etc., kode tandha HSS.
3. Cbaja kacepetan dhuwur sing ngemot obalt:ing saiki, sawetara akeh bahan tunyuk, kayata M35, M42, etc., kode tandha kanggo HSS-E.
4. Powder metalurgi baja kacepetan dhuwur:digunakake minangka materi tunyuk kinerja dhuwur, kinerja Ngartekno apik dibandhingake karo loro ndhuwur, saben cara jeneng Produsèn beda, kode tandha HSS-E-PM.
5. Hbahan ard alloy:biasane milih partikel ultrafine, kelas kateguhan apik, utamané digunakake kanggo Manufaktur terus slot tunyuk Processing bahan chip cendhak, kayata wesi cast werna abu-abu, aluminium silikon dhuwur, etc.
Tutul banget gumantung ing materi.Pamilihan bahan sing apik bisa luwih ngoptimalake paramèter struktural saka tunyuk, supaya cocog kanggo efisiensi dhuwur, kahanan kerja sing luwih nuntut, lan ing wektu sing padha, umure luwih suwe.Saiki, pabrikan tap gedhe duwe pabrik bahan utawa formula bahan dhewe.Ing wektu sing padha, amarga masalah sumber daya lan rega kobalt, baja kacepetan dhuwur anyar tanpa kobalt uga wis metu.
Lapisan tap:
1.oksidasi uap: tunyuk menyang uap banyu suhu dhuwur, lumahing pambentukan film oksida, adsorpsi coolant apik, bisa muter peran ing ngurangi gesekan, nalika nyegah tunyuk lan materi nglereni antarane jaminan, cocok kanggo Processing baja ringan.
2.perawatan nitriding: tunyuk nitriding lumahing, mbentuk lapisan hardening lumahing, cocok kanggo Processing wesi cast, aluminium cast lan materi liyane ing nyandhang alat.
3.uap + nitriding: kaluwihan lengkap saka loro ndhuwur.
4.TiN: lapisan kuning emas, atose lapisan apik lan lubricity, lan kinerja adhesion lapisan apik, cocok kanggo Processing paling bahan.
5.TiCN: lapisan abu-abu biru, kekerasan udakara 3000HV, tahan panas 400°C.
6.TiN + TiCN: lapisan kuning peteng, karo atose lapisan banget lan lubricity, cocok kanggo Processing paling saka bahan.
7.TiAlN: lapisan abu-abu biru, kekerasan 3300HV, tahan panas nganti 900 ° C, bisa digunakake kanggo pangolahan kacepetan dhuwur.
8.CrN: lapisan abu-abu salaka, kinerja lubrication unggul, utamané digunakake kanggo Processing logam non-ferrous.Lapisan tunyuk duweni pangaruh sing signifikan marang kinerja tunyuk, nanging saiki, pabrikan lan pabrikan lapisan kerjo bareng kanggo sinau lapisan khusus, kayata LMT IQ, Walther THL, lsp.
Faktor sing mengaruhi tunyuk:
1 Peralatan ngetok
- Alat mesin: bisa dipérang dadi cara pangolahan vertikal lan horisontal, kanggo nutul, vertikal luwih apik tinimbang pangolahan horisontal, pangolahan horisontal kanggo nimbang manawa pendinginan cukup.
- Gagang nutul: disaranake nggunakake gagang nutul khusus.Yen alat mesin kaku lan stabil, gagang tunyuk sinkron luwih disenengi, tinimbang, gagang tapping fleksibel kanthi kompensasi aksial / radial kudu digunakake sabisa.Gunakake drive kothak yen bisa, kajaba kanggo tunyuk diameteripun cilik (
- Kondisi cooling: kanggo nunyuk, utamané extrusion tunyuk, syarat kanggo coolant punika lubrication > cooling;Ing panggunaan nyata, bisa disiapake miturut kondisi alat mesin (nalika nggunakake emulsi, dianjurake supaya konsentrasi luwih saka 10%).
2 Workpiece kanggo diproses
- Bahan lan atose workpiece: kekerasan material workpiece kudu seragam, umume ora dianjurake kanggo nggunakake tap kanggo nggarap HRC42.
- Nutul bolongan ngisor: struktur bolongan ngisor, pilih dicokot tengen;Akurasi dimensi bolongan ngisor;Massa tembok bolongan ngisor
3 Parameter pangolahan
3.1kacepetan: kacepetan diwenehi ing basis saka jinis tunyuk, materi, materi diproses lan atose, kaluwihan lan cacat peralatan nutul.
Biasane dipilih miturut paramèter sing diwenehake dening pabrikan tunyuk, kacepetan kudu dikurangi ing kahanan ing ngisor iki:
- rigidity miskin saka alat mesin;Ngalahake tunyuk gedhe;cooling ora nyukupi;
- Materi sing ora rata utawa kekerasan saka area nutul, kayata sambungan solder;
- taps dipanjangake utawa rod extension digunakake;
- Ngapusi, ing njaba kadhemen;
- Operasi manual, kayata bor bangku, bor rocker, lsp
3.2Feed: tapping kaku, feed = 1 pitch / turn.Tutul fleksibel lan nangani variabel ganti rugi cukup: feed = (0,95-0,98) Jarak / revolusi.
Sawetara tips babagan pilihan tunyuk:
-Toleransi tap saka macem-macem presisi
Basis pilihan: ora mung miturut kelas tliti benang sing bakal diproses kanggo milih lan nemtokake tingkat presisi saka tunyuk.
-Bahan lan kekerasan saka workpiece sing diproses;
-Peralatan nutul (kayata kahanan mesin, clamping shank, lingkungan pendinginan, lsp);
-Akurasi lan kesalahan manufaktur saka tunyuk dhewe.
Contone: ngolah benang 6H, ing pangolahan baja, bisa milih tunyuk presisi 6H;Ing proses wesi cast abu-abu, amarga diameter tengah tunyuk nyandhang luwih cepet, expansion saka bolongan meneng cilik, supaya iku cocok kanggo milih 6HX tliti tunyuk, urip bakal luwih apik.
-Ukuran wangun njaba tap
1. Saiki, sing paling akeh digunakake yaiku DIN, ANSI, ISO, JIS, lsp.
2.miturut syarat Processing beda customer utawa kahanan sing wis ana kanggo milih dawa cocok, dawa pinggiran Lan nangani ukuran kothak;
3. Gangguan sajrone proses;
Tutul pilihan enem unsur dhasar:
1, jinis benang pangolahan, metrik, Inggris, Amerika, lsp;
2. Jinis bolongan ngisor thread, liwat bolongan utawa bolongan wuta;
3, materi workpiece diproses lan atose;
4, workpiece lengkap thread ambane lan ambane bolongan ngisor;
5, presisi thread workpiece;
6, tampilan standar tunyuk (syarat khusus kudu ditandhani).
Sugeng rawuh ing pitakonan sampeyan kapan wae!
Lillian Wang
Alat Raksasa Mung alat sing paling apik sing digawe
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: + 86-18202510745
Telpon / Wechat: +86-18633457086
Web:www.giant-tools.com
Wektu kirim: Nov-10-2022