Struktur telung agul-agul gabungan digunakake ing pojok nglereni, divisi unequal saka Jarak waos Special cemented carbide glathi pancet "EST "Telu agul-agul gabungan teknologi unik dumadi saka sawetara sudhut njaba, pinggiran tengah lan sudhut internal.Saben lading mung njupuk kira-kira 1/3 saka beban kerja ing proses pemotongan.Kajaba iku, ana alat pemotong ing sisih njero saben lading.Mulane, mbusak chip bisa banget Gamelan.Kajaba iku, amarga saben agul-agul duwe bagéan saka karya nglereni, iku ora gampang kanggo pengeboran bolongan ambruk.Pengeboran kothong bisa nindakake nglereni dhuwur-tliti lan dhuwur-kacepetan ing piring baja nglukis Cross bolongan tumpang tindih uga bisa dilatih liwat bolongan.Struktur telung glathi gabungan, divisi unequal saka Jarak waos, lan glathi karbida cemented khusus digunakake ing pinggiran punika crystallization saka teknologi unik, kang nggawe angel kanggo kutub pengeboran bolongan kanggo gawé breakage agul-agul.Pengeboran kothong, bebarengan karo mesin sing dilengkapi khusus karo bit coring, nduweni karakteristik efisiensi dhuwur lan biaya murah.Pinggir pengeboran kothong digawe saka karbida semen, nduweni telung lapisan geometri untu pungkasan, lan gampang dipotong, Pengeboran plat baja nduweni umur layanan sing dawa lan antarmuka gagang warata potong ganda, sing cocok kanggo rig pengeboran magnetik sing diimpor. kayata FEIN saka Jerman.Pengeboran karbida uga cocog kanggo macem-macem mesin pengeboran vertikal, mesin pengeboran radial, mesin penggilingan, mesin bubut, lsp.
Klasifikasi pengeboran kothong: paduan lan baja perkakas miturut materi.Pengeboran kothong utamane digunakake kanggo bahan atos, dene baja alat umume digunakake kanggo bahan alus.Baja alat kanggo rong jinis pengeboran iki relatif murah.
Bit pengeboran kothong bisa digawe saka baja karbida semen, baja kacepetan dhuwur, lan liya-liyane, metalurgi bubuk, pengeboran baja tungsten.Umumé, karbida semen sing paling akèh dipigunakaké ing pasar, lan pengeboran baja kacepetan dhuwur sing umum digunakake.Kaluwihan saka cemented carbide kothong bor bit iku nyandhang-tahan lan awet, lan padha ora gampang ambruk nalika ngebur bahan harder, nalika dhuwur-kacepetan pengeboran baja banget cetha, pengeboran luwih cepet, nanging luwih brittle, lan padha gampang kanggo break. nalika ngebur bahan harder.
Iki link produk kita.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Jinis bit kothong lan pancegahan kanggo nggunakake
Aku manawa sampeyan ngerti banget sethitik bab bor kothong.Nanging minangka jeneng gawe katut, sampeyan bakal ngerti sing iku jenis pengeboran bit, lan uga kothong.Banjur sampeyan kudu kepingin weruh carane bor kothong bisa ngebor barang.Iki amarga bit pengeboran kothong minangka pengeboran pemotong annular multi blade sing efisien.Amarga iku annular, daya saka bor kothong kudu gedhe.Senajan pengeboran kothong ora umum minangka alat liyane ing urip, iku alat penting banget ing urip.Edisi cilik saiki ngenalake jinis bit kothong lan sawetara pancegahan penting kanggo digunakake.
Jinis bit umume kalebu bit baja kacepetan dhuwur, bit karbida semen, bit baja tungsten.Pengeboran baja kacepetan dhuwur minangka alat kanggo ngebor bolongan bunder saka potongan kerja liwat pemotongan rotary relatif menyang sumbu tetep.Iki dijenengi sawise wangun spiral saka alur nyekeli chip, sing meh podho adonan adonan goreng.Spiral grooves duwe 2 grooves, 3 grooves utawa liyane, nanging 2 grooves sing paling umum.Pengeboran baja kacepetan dhuwur bisa dijepit ing alat pengeboran manual lan listrik utawa mesin pengeboran, mesin panggilingan, mesin bubut lan malah pusat mesin.Pengeboran adonan goreng baja kacepetan dhuwur digawe saka baja kacepetan dhuwur (HSS).
Pengeboran karbida cocok kanggo digunakake ing pusat mesin canggih.Pengeboran jinis iki digawe saka bahan karbida semen gandum sing apik.Kanggo ndawakake umur layanan, uga dilapisi TiALN.Pinggiran geometris sing dirancang khusus mbisakake pengeboran duwe fungsi pusate dhewe, lan nduweni kontrol chip sing apik lan kinerja penghapusan chip nalika ngebur paling akeh bahan potongan.Fungsi timer centering lan akurasi Manufaktur strictly kontrol pengeboran bisa njamin
kualitas ngebur bolongan, lan ora rampung sakteruse dibutuhake sawise pengeboran.
Bit pengeboran baja Tungsten minangka alat kanggo ngebor bolongan bunder saka potongan kerja liwat pemotongan rotary sumbu tetep relatif.Iki dijenengi sawise wangun spiral saka alur nyekeli chip, sing meh podho adonan adonan goreng.Spiral grooves duwe 2 grooves, 3 grooves utawa liyane, nanging 2 grooves sing paling umum.Umume pengeboran baja tungsten yaiku pengeboran adonan adonan goreng, sing bisa dijepit ing alat pengeboran manual lan listrik utawa mesin pengeboran, mesin penggilingan, mesin bubut lan malah pusat mesin.Bit pengeboran baja tungsten digawe saka baja tungsten, sing nduweni kekerasan pangolahan sing luwih dhuwur, nanging luwih rapuh tinimbang baja kanthi kacepetan dhuwur, lan gampang pecah nalika digunakake kanthi ora bener.
Sawise ngerti jinis-jinis hollow bit, sampeyan kudu sregep ngerti pancegahan kanggo nggunakake hollow bit.Kaping pisanan, sing paling penting yaiku instalasi alat kasebut ora bakal ngeculake utawa nyenyet.Kapindho, ora ana filing wesi ing sangisore blok magnet pengeboran lan permukaane kudu rata lan resik tanpa adsorpsi.Kajaba iku, pengeboran kudu tetep adhem sajrone proses panggunaan, lan paling apik kanggo kelangan.Tabrakan agul-agul lan impact uga kudu nyingkiri ing proses nggunakake.Yen kethokan wesi ing pengeboran wiwit dadi luwih, alat kudu digunakake kanggo mbusak mau.
Apa standar kanggo bit pengeboran kothong
Saiki, jinis gagang utama ing pasar dipérang dadi gagang universal, gagang sudut tengen, gagang overtone lan gagang benang.
Bit kothong uga disebut bit coring, openers bolongan, bit tengah, bit piring baja, mata bor Magnetik, bit rel, etc Klasifikasi bit: bit baja kacepetan dhuwur, bit karbida cemented, bit baja tungsten.
Cocog kanggo rig pengeboran: overtone Jerman lan latihan magnetik impor liyane lan latihan kothong domestik.
Carane akeh bolongan bisa dibor karo bor kothong
Pengeboran kothong umume bisa ngebor 50 nganti 60 bolongan.Umumé, ambane pengeboran kumulatif saka bit kothong kualitas dhuwur kira-kira 8-15m.
Contone, ngebur 5mm piring baja nglukis lan ngebur 15mm piring baja nglukis ora bakal padha nomer bolongan.Mulane, kita mung bisa ngetung kira-kira kanthi ambane pengeboran sing efektif supaya luwih akurat.
Wiwit kacepetan rotasi bit pengeboran dhuwur nalika pengeboran lan bit pengeboran bakal munggah kanthi cepet nalika ngrancang pasuryan kerja, sumber banyu ora cukup yen cooling mbanyoni ora bisa ngetutake chip wesi biru sing dilatih, lan kabutuhan pasokan banyu. kanggo nambah ing wektu;Yen sampeyan tundha sawetara wektu lan nemokake yen kripik wesi ireng, tegese pengeboran sampeyan kudu diganti.
Sadurunge pengeboran, sampeyan kudu mesthekake yen alat kasebut rampung dipasang ing papan tanpa kelonggaran utawa clamping.Nalika ngebur nganggo bor basis Magnetik, iku kudu mesthekake yen ora ana filings wesi ing pamblokiran Magnetik saka pengeboran, lumahing adsorption warata, lan mesin punika free ayunan utawa adsorption pepak.Kabeh proses saka pengeboran nganti rampung pengeboran kudu katahan cukup adhem.Yen kahanan ngidini, luwih becik nggunakake pendinginan internal, lan pendinginan sing ora cukup bisa nyebabake karusakan alat.
Inspeksi bahan bor kothong
Kita wis dikembangaké bor kothong khusus kanggo pangguna kanggo proses angel kanggo bahan mesin.Kode bahan olahan yaiku U-Mn, lan komposisi kimia utamane kalebu: karbon (0,56% ～ 0,68%), mangan (1,35% ～ 1,65%), silikon (0,2% ～ 0,35%), lsp;Kekuwatan tensile saka materi punika ≥ / mm2, lan atose lan nyandhang resistance dhuwur.Bor iki digunakake kanggo ngolah Ø 30 + 0.5mm liwat-bolongan ing bahan kandel.Kekuwatan pengeboran portabel yaiku<, Dibutuhake urip bit>, Bahan bor yaiku.Ing proses ngembangake bit kothong, kanthi bola-bali nyetel paramèter desain bit lan nganakake tes pengeboran, paramèter geometris bit kasebut pungkasane ditemtokake minangka: sudut ngarep g = 12 °, sudut mburi a = 9 °, lan tambahan. amba mburi a1 = 3 °.
Ing ngisor iki ana analisis ringkes babagan pengaruh desain bit kothong ing kinerja pemotongan.
Pengaruh Owah-owahan Sudut Ngarep ing Kinerja Pemotongan Bor
Pengaruh sudut rake ing gaya potong
Owah-owahan saka amba rake bakal mengaruhi jurusan ewah-ewahan bentuk saka materi chip, mangkono ngganti pasukan nglereni.Sing luwih gedhe ewah-ewahan bentuk chip, sing luwih gedhe pasukan nglereni;Sing luwih cilik deformasi chip, sing luwih cilik gaya pemotongan.Nalika amba saiki owah-owahan ing sawetara 0 ° ~ 15 °, sawetara owah-owahan saka koefisien koreksi pasukan nglereni 1.18 ~ 1.
Pengaruh saka ngarep Angle ing kekiatan Bit
Nalika sudut rake bit pengeboran tambah, kekuatan lan volume boros panas tip alat bakal suda, lan pasukan ing tip alat uga bakal kena pengaruh.Nalika amba saiki positif, tip alat tundhuk kaku tensile;Nalika amba saiki negatif, kaku komprèsi tip alat.Yen sudut rake sing dipilih gedhe banget, sanajan bisa nambah ketajaman pengeboran lan nyuda gaya pemotongan, ujung alat kasebut kena tekanan tensile gedhe, sing nyuda kekuwatan ujung alat lan gampang rusak.Ing tes nglereni, akeh bor sing rusak amarga sudut ngarep sing gedhe banget.Nanging, amarga atose dhuwur lan kekuatan saka bahan kanggo machined, lan rigidity kurang saka batang utama lan kabeh mesin saka mesin ngebur hotspot, yen amba ngarep cilik banget, Tambah saka pasukan nglereni sak ngebur. bakal nyebabake getaran poros utama, tandha geter sing jelas ing permukaan mesin, lan daya tahan pengeboran uga bakal suda.
Pengaruh owah-owahan sudut mburi ing kinerja pemotongan bor
Nambah amba mburi bisa nyuda gesekan antarane pasuryan mburi lan materi nglereni, lan ngurangi deformasi extrusion saka lumahing machined.Nanging, yen amba mburi gedhe banget, bakal nyuda kekuatan lan boros panas saka agul-agul.
Ukuran amba mburi langsung mengaruhi kekiatan dicokot.Ing proses pengeboran, wangun nyandhang utama bit yaiku goresan mekanik lan owah-owahan fase.Ngelingi abrasion mechanical, nalika urip nglereni tetep, amba mburi luwih gedhe, maneh wektu nglereni kasedhiya;Ngelingi nyandhang owah-owahan phase, kapasitas boros panas saka dicokot pengeboran bakal suda karo Tambah amba mburi.Sawise bor wis rusak, kanthi bertahap widening saka band nyandhang saka pasuryan alat mburi lan Tambah bertahap saka daya nglereni, panas kui dening gesekan bakal mboko sithik nambah, kang bakal nambah suhu saka bor.Nalika suhu munggah menyang suhu owah-owahan fase saka bit pengeboran, bit pengeboran bakal cepet rusak.
3. Pengaruh desain pengeboran ing grinding
Jumlah pengeboran kothong cilik lan batch pangolahan cilik.Mulane, teknologi pangolahan kudu dianggep nalika ngrancang pengeboran, lan peralatan lan alat mesin umum kudu digunakake sabisa kanggo entuk pangolahan lan mecah.
Chip mili metu liwat pasuryan rake, supaya wangun pasuryan rake langsung mengaruhi wangun chip lan kinerja aman chip.Chip luwih deformed amarga extrusion lan gesekan saka pasuryan rake sak proses metu mili.Ewah-ewahan bentuk logam saka lapisan ngisor chip paling gedhe, lan minger sadawane pasuryan rake, nggawe lapisan ngisor chip maneh, mangkono mbentuk macem-macem manéka kriting.Nalika nggunakake bit pengeboran kothong kanggo pengeboran bolongan, ngarep-arep Kripik bakal dadi Kripik utawa Kripik banded kanggo nggampangake mbusak chip.Kanggo nggampangake mesin lan mecah, pasuryan rake kudu dirancang minangka bidang tanpa break alur chip.Pasuryan rake ora perlu digunakake maneh.
Pasuryan mburi pengeboran kothong minangka pasuryan sing paling gampang reground lan uga pasuryan sing paling cepet.Mulane, grinding saka pengeboran kothong diwujudake kanthi ngasah pasuryan mburi.
Rai pemotong mburi tambahan dibagi dadi pasuryan pemotong mburi tambahan internal lan pasuryan pemotong mburi tambahan eksternal.Saka perspektif regrinding, regrinding pasuryan alat mburi tambahan internal lan external ora gampang kanggo entuk, supaya pasuryan alat mburi tambahan kudu dirancang kanggo non regrinding.
Miturut analisis ing ndhuwur, agul-agul pengeboran kothong dirancang minangka ditampilake ing Figure 1. Praktek mesin mbuktikake yen desain bisa rampung ketemu syarat nggunakake lan alat regrinding.
4. Panganggone cairan nglereni lan pengaruhe ing kinerja pemotongan bor
Fitur utama saka pengeboran kothong yaiku inti jero bolongan ora dipotong sajrone mesin, saengga jumlah pengeboran kothong dikurangi sacara signifikan dibandhingake karo pengeboran adonan sing digoreng, lan kekuwatan pengeboran lan pengeboran. panas kui ing nglereni uga cilik.
Nalika ngebor karo bit pengeboran kothong baja kacepetan dhuwur, suhu ing area pangolahan duweni pangaruh gedhe marang kekerasan bor, mula coolant kudu digunakake kanggo kelangan proses pengeboran (yen coolant ora digunakake, bor bit. bakal nyandhang utamane amarga owah-owahan fase ing wiwitan, nanging nganggo cepet).Ing wiwitan, kita nggunakake cara cooling semprotan njaba, nanging amarga stasiun pengeboran diproses ing arah sumbu horisontal, coolant ora gampang kanggo ngetik agul-agul pengeboran, supaya konsumsi coolant gedhe, lan efek cooling ora becik.Kanthi ngrancang ulang lan ngganti struktur poros utama pengeboran, pendinginan semprotan eksternal diganti dadi pendinginan semprotan internal, lan coolant ditambahake saka inti bor kothong, supaya coolant bisa tekan bagian pemotongan. saka bit pengeboran, saéngga nyuda konsumsi coolant lan nambah efek cooling.
5. Gunakake efek bit kothong
Bor kothong sing dirancang kanthi apik kudu nyukupi syarat ing ngisor iki:
①Gampang digawe lan bisa diproses kanthi alat mesin umum lan pemotong umum;② Iku trep kanggo re mecah, lan bisa lemah karo gilingan biasa;
③ Efisiensi produksi dhuwur lan umur layanan sing dawa;
④ Rega murah.
Bit kothong dikembangaké dening kita Sejatine meets syarat ndhuwur.Ing nggunakake nyata, kekiatan dicokot bisa tekan 50 menit, lan toleransi diameteripun bolongan lan roughness lumahing ketemu syarat desain.Amarga mung pasuryan cutter mburi perlu reground, amba mburi dicokot pengeboran gampang kanggo ngontrol, lan mecah bisa gampang temen maujud ing gilingan biasa.
Diane
Telpon / Whatsapp: 8618622997325
Wektu kirim: Sep-30-2022